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实时监控生产线、预测设备故障、快速检索信息、精确检测、智能调度......AI大模型技术正在为一线制造员工带来了前所未有的体验。
一线制造员工在AI大模型技术的帮助下，其繁重的任务和复杂的操作正在变得智能化、便捷化，这些工作变得更为轻松高效。
从实际落地角度看，虽然AI大模型具有强大的功能，但如何将其有效地应用到一线制造过程中，确保技术与实际应用的紧密结合，仍存在大量痛点。
2024年5月30日，虎嗅智库特邀海尔卡奥斯智研院执行院长秦承刚、河北工业大学研究员&河北省数据驱动工业智能工程研究中心主任刘晶、钉钉解决方案总经理&战略客户部总经理邱达，分享讨论人工智能及大模型在企业内赋能一线制造员工的落地实践案例，同时聊聊他们的看法，以下内容为观点回顾：
大模型对于一线制造员工的赋能场景和应用案例
1、在注塑机工艺优化环节，将大模型与注塑机的机理能耗和长时间收集到的海量物联数据相结合，可以为工艺员推荐最优的参数，不仅能够保证质量、降低工人调工艺的时间，另外，还可以把每一台注塑机的能耗平均降低10%左右，生产节拍也能够提升。
最关键的是，大模型还改变了人和设备之间的关系。工艺员不再需要到注塑机面前，直接在办公室就可以通过大模型操作这台设备。通过这种方式，把工人的经验提取出来，再进一步变成大模型的能力，能彻底改变工厂或者企业这种经验新老传承的问题。
2、在设备检修环节，通过带有智能交互系统的设备维修智能体，可以取代十余个工人对大型工厂的上百台设备做日常的故障排查和修复。当大模型和设备维修知识图谱结合在一起，就能够大幅提升对故障定义判断的准确率。大模型接收到故障报警以后，基于报警信息会先去做推理，排查故障，找到它的根因。
维修工人的培训周期长，成熟的维修工人很容易流失，新人来了还需要重新培养，所以经验很难传承。另外，每一次的维修时间都很长，平均下来从故障排查到维修结束，大概需要三个小时的时间。工人的经验全部都沉淀到大模型里面来，一个新的员工进来，通过跟大模型的交互，就可以很快地上手去做设备的维修。
海尔卡奥斯提供资料
3、在轮毂机加工环节，（中信戴卡的）轮毂从熔炼-铸造-热处理-机加工-涂装-包装这条流水线上，最容易出问题的环节就是机加工，尺寸要求达到μ级别。过去，通过有经验的师傅拿到了误差值，凭经验来进行削切刀补的方式存在诸多痛点，比如：培养的时间太长，很难沉淀专业的知识库；尺寸往往都是受限于上限，普遍都是有一些超重，造成成本浪费；调整起来过程太长，设备的利用率不足。
用了知识图谱进行数据驱动之后，系统能够马上自动调整反向控制三角标的误差，不再需要老师傅再进行任何的干预，在这个工程过程中实现机器在自动巡游。不仅大大节省了人力成本，还能降低原材料的浪费。
刘晶教授提供资料
3、在数据资产整合应用环节，中国一汽集团用了钉钉智能用数的能力，通过AI大模型的能力实现了离散数据的自动化链接和梳理。从而也帮助企业高层提高了数字化视野和决策能力。
在制造业场景里面，像安全早会、SOP的执行等行为规范基本上是挂在墙上、停留在指尖，非常难的去落地。现在，通过一个简单的AI闪会和音视频的能力，把整个早会或者是SOP的监察的过程接入到大模型。通过语义分析，就可以发现哪些事情做了哪些事情没有做，把真正的SOP执行落到实地。另外，通过语音交互就可以将表单、请假或者是故障的填报自动完成，去释放最后一公里的生产力。
钉钉提供资料
大模型的应用挑战有哪些？未来应用探索的方向是？
如何找到模型可以赋能的智能化场景？第一，商业价值要大于产品的研发价值，当前做的许多场景商业价值都不高；第二，可以形成闭环，无论是大模型还是小模型，都需要反馈，需要反馈自然要有闭环；第三个就是业务的价值，大模型也好小模型也罢，总得服务于业务。
如今，人工智能其实还是处于一个辅助的作用。未来，对于一家工厂或企业来说，一方面，在大模型的支持下，我们是希望能够把它改造成一个工业智能体。另一方面，面向企业的全生命周期，利用大模型对企业工作进行重塑，在企业的所有环节里面大模型都能够发挥作用，包括像研发设计、工艺流程、生产制造、成本&能耗、营销、客服、智能办公等环节。
所有企业的竞争已经从要素市场技术等传统竞争走向了数据算法的竞争。无论是大模型还是小模型，成为产业占据制高点的核心要素。未来每一个工厂都有两个体，一个是实体，一个是虚体。虚体是软件数据和模型，在数字世界闭环，由数字世界的模型和数据来指导物理世界。
在大模型和小模型之间，制造企业应该如何选择？
在工业领域里面应用大模型，存在的最大问题是，在工业领域里面对于确定性、准确性的要求非常高，那大模型本身就是难以解决百分之百的准确性。海尔卡奥斯的技术路线是大小模型协同，把大模型和一些机理模型、小型人工智能专家模型耦合在一起，各司其职。后面智能体技术成熟以后，把所有算法的调用、专家模型的调用全部变成智能体自动做编排。
现在做数字化，好多人都跑去做大模型，这个问题大家回头可以看一看自己是谁。如果你是行业的领导者，那就应该尽其所能，稳扎稳打，扩展你的宽度。如果你是跟随者，想尽快升为领导者，就要穷尽所有创新的可能，这可能一下子就颠覆了你这个行业的进程。如果你还在生存线上挣扎，大模型也好，小模型也好，都不一定适合，中小企业可能用AI大模型去做产品的差异化要比节约成本更重要。
大小模型的选择的逻辑上来讲，在产业界里面，无论选择哪个，都应该以落地和解决问题为目的。
在活动过程中，线上参会观众也都积极参与互动交流，既有来自京东、理想、吉利、顺丰、苏宁、西门子、中国电信等企业的人士，也有来自中国人民大学等学院机构的人士，还有中国工业互联网研究院为代表的行业研究机构、投资机构的从业者们，嘉宾们对于相应问题一一进行了回复，圆满结束了本次502线上同行研讨活动。
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如何有效地培养一线员工的工作能力
一、差绩循环员工对其工作的低满意度和员工的高流失性将产生一个销售额和利润的螺旋下滑。 例如，员工对其工作不满意将直接导致其服态度不好，最终造成客户的不满意。 同样，员工流动性过高，将破坏公司与客户之间关系的连续性，客户的背离会使利润下降。 更糟的是利润下降所造成的对员工培训的不足及员工对工作期望值的下降。 所以其后果是从低工作满意度开始一个差绩循环，并不断重复。 二、员工流失的高额代价研究表明，员工非常看重他们在工作中的能力这大致包括两个方面：一是被授权的范围，二是可向公司内部、外部客户提供工作成果的能力。 员工获得的这种能力越多，员工流动率越小。 成功组织的员工流动率会低于其竞争对手。 即使是那些依靠高流动性员工的公司如快餐连锁店一般倾向于聘用技能不高、不需要很多培训并且工资要求低的员工现在也开始懂得只有那些长期在公司工作并且工作满意度高的员工才能有助于建立客户的忠诚度、满意度以及降低管理成本。 三、成功循环四、按工作态度选人，按技能要求培训技能可以传授，但是要教育一个人具有正确的工作态度是很困难的。 许多成功的服务公司在选择员工时把工作态度放在第一位，而技能仅仅是次要的。 因为他们可以根据工作需要对新人进行技能培训。 公司中的每个人都需要具有以客户为中心的态度，无人可以例外，即使是那些极少与客户接触的员工。 例如，一个能干但极端自私的软件程序员可能会拖延产品的升级，从而给同事带来很大的麻烦。 如果这个程序员的工作态度没有被察觉，这种拖延就会继续发生，而和他合作的技术纯熟的员工将到公司竞争者那儿去找工作。 五、培训投资人际关系培训不仅仅对那些要花大量时间和外部客户周旋的员工是重要的，对于服务于公司内部其它部门的内部客户也是必须的，甚至对于团队整体的绩效也很重要。 培训必然占用时间和产生费用。 那些曾在开发员工方面有所投资的公司发现自己得到了回报：员工流动率降低、服务质量提高、工作效率提高，从而导致客户的满意度和忠诚度增加。 六、提供工具和支持一旦你聘用到一个好员工，就必须给他们机会使之在工作中做出成绩。 如果你为员工提供了必需的工具和支持，他们就会把工作越做越好，并且对工作的感觉也会越来越好。 这种结果增加了员工的忠诚度，员工的忠诚度又进而增加了客户的忠诚度。 没有一个强有力的支持系统，即使是最好的员工也无法向客户提供他们所希望的产品和服务。 一套精心设计的支持系统，如技术、信息系统、工作地点设计以及完善的服务设施等等都有助于增强员工的工作能力。 七、在有限范围内授权一旦聘用到合适的人选，你应该对他们进行培训以确保他们正确掌握技能、获得有效的支持。 授予他们充分的权力，从而把有价值的东西完全地传递给客户。 充分的授权给予公司员工必要的权力和责任以迅速做出决策，并果断地纠正错误。 最终公司将从精英员工的判断和决策能力中获利。 八、对工作成果的奖励当你的员工在服务中不断做出贡献时，你要及时对此加以确认并奖励他们。 把奖励和工作目标直接联系起来。 奖励应能反映出公司的文化和价值取向，并应考虑何种方式最能激励他们。 尽管测量和评价职工的努力程度较为容易，但是请记住你的目标是为客户提供工作成果。 所以应该奖励取得这些成果的员工，而不是那些仅仅付出努力的人。
制造业如何提升一线员工的战斗力
木棍+刀+枪依次提升战斗力！当然只是开个玩笑。 提升一线员工的战斗力很简单，如果你是公司老板，你只需要找一个优秀的一线管理者；如果你是一线管理者，你需要多看看管理的书籍，多参加公司组织的类似的培训，多用心对待兄弟！
结合实际从质量管理的角度出发作为生产一线管理人员谈如何管理好生产一线
1质量管理的原则都是正面的积极的：8大原则：俗称四人四法 1领导的管理职责 2全体作业员的参与3让你们的顾客满意（产品的下一个接受者） 4与产品的上一个接受者合作5建立过程控制 6工作系统方法 7数据做决策8持续进步其本质意义是工作质量保证产品质量， 事前预防——事中控制-----事后检查 三道防线 越靠前越好依靠检查不能提高产品质量，目前在设计有保证的情况下 生产控制成为产品质量的关键对于一线员工，讲究一个三字，三按生产，三检制，三不政策，质量三部曲工作三标准 四一切 三全上面是理念：实际上要保障质量：无非就是人 设备 原料 方法 环境的控制 ，在人的因素对产品质量影响较大情况下。 重点是对人的管理设备：全面预先先保全原料：供应保证方法：工艺标准 sip sop 标准化流程 作业要建立环境：基本就是5s 和对环境的要求控制对于一线员工，主要还是职业道德和标准化工作，以及防错 绩效考核，和企业制度灌输与遵守
